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齿辊式破碎机生产能力如何确定

作者:九昌重工时间:2019-12-20 08:58阅读次数:

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    齿辊式破碎机的工作原理是低速高压辊挤压。物料垂直落到破碎机顶部的破碎腔里,在两个辊之间产生的强大压力下,大多数物料成为粉末,并且在其余的粒状材料中将出现许多裂纹,在进一步的研磨过程中,研磨能量可以大大降低,产量可以增加。
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    齿辊式破碎机的结构特点:
    1.齿辊式破碎机由两个同步相向挤压辊组成。
    2.材料由两个辊提供,并通过压辊连续引入辊之间,在50-200兆帕的高压后,材料以所需的粒度从机器中排出。
    3.当材料被夹在齿辊表面时,齿辊压力将逐渐增加,压力将达到200兆帕,排出的物料不仅含有一定比例的粉体材料,而且在其他颗粒材料中也会产生大量裂纹,从而大大降低了研磨过程中的研磨能量。
    齿辊式破碎机适用于水泥、化学、电力、冶金、建筑材料等工业部门的石灰石、碳化硅、矿渣、焦炭、煤等硬质材料的研磨。该系列车辆主要由齿辊、齿辊轴承、调节装置和驱动器组成。
    影响齿辊式破碎机生产能力和效率的六个因素是什么?
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    1.振动筛、回转窑和细碎机械对研磨材料的细度:细度要求越高,研磨材料越细,研磨能力越小。
    2.入料湿度:如果物料的含水量很高,物料将很容易粘附在破碎机上,给料和运输将很容易受阻,破碎能力将会降低。
    3.入料硬度:材料给料越硬,开裂就越困难,对设备磨损也就越严重,破碎速度慢,当然破碎能力小。
    4.入料组成:破碎前给料的成分中包含的微粉越多,对研磨的影响就越大,这是因为这些细粉容易粘附并影响运输,微粉含量高时,必须提前筛选。
    5.入料粘度:材料的粘度越高,越容易粘附。
    6.齿辊破碎机组件:齿辊破碎机的组件的耐磨性越好,破碎能力就越大,破碎能力受到耐磨组件的影响。